感动义渡人物 | 刘厚江：每一条生产线都离不开的“全能技师”
发布日期：2023-04-20 18:02
滔滔长江水，悠悠义渡情。在大渡口这片“崇善尚义、创新奋进”的热土上，从来不乏让人心怀温暖，眼眶湿润的故事。总有这样一些人物，如旗帜、似星斗、像灯塔，引领着时代的风尚，感召着向善的步伐。
即日起，大渡口发布推出《感动义渡人物》系列报道，让我们在二十名候选人的先进事迹中，去感受心灵的温暖，汲取前行的力量。
中共党员，重庆国际复合材料股份有限公司高级技师，2010年3月荣获“全国劳动模范”称号。
近日，重庆国际复合材料有限公司（以下简称“国际复材”）拉丝车间内机器阵阵轰鸣，操作位不时涌来热浪，头戴安全帽的刘厚江走在车间内，对每一个操作位进行详细检查。发现喷雾咀出水不均，刘厚江拿起边上的扳手进行调试，走到又一个操作位，发现漏板温度异常，玻璃纤维出现断丝可能，他带上护目镜和手套，对漏板进行处理，然后手动引丝，调整分束器，直至出丝正常。
今年58岁的刘厚江从1986年起一直在生产一线拉丝岗位工作，这样的巡查，对已经工作多年的刘厚江来说，早已是家常便饭。
玻纤的拉丝岗位，是一个最艰苦的工作岗位，生产车间的环境温度高、湿度大，双手容易被高温玻璃液和玻纤烫伤刺伤。
起初，刘厚江没有经过系统学习，也没有实践经验，便每天泡在拉丝车间苦学技术，反复练习，一次、十次、百次……一个月后，能力突出的刘厚江在一众同事中脱颖而出，成为拉丝班的班长。
谈及刚接触拉丝时的情形，刘厚江回忆道，当时，有一条生产线临近投产，正处于最后的调试阶段，有一天夜班他坐上通勤车，同事询问他发生了什么。刘厚江这才知道自己的手臂、脸颊都因为长时间处于高温环境起了很多水泡，连安全帽都变形了。
拉丝时，成百上千的玻璃丝十分锋利，玻璃丝钻进手掌更是再平常不过的事。记者发现刘厚江的双手，至今仍有残存的玻璃纤维和被玻璃液烫过的痕迹。
尽管工作环境艰苦，但刘厚江却没有怨言。“我是一名退伍军人，更是一名共产党员，在需要吃苦需要担当的时候就要站出来。”刘厚江是这样说的，也是这样做的。
2003年至今，刘厚江在公司每一条玻纤生产线工程建设中，都承担起了拉丝机、漏板、冷却器等设备的安装、调试及生产作业监控工作。正是在这种精神的激励下，刘厚江深耕技术，不断钻研，从一名小小的拉丝工人成长为公司最高水平的拉丝操作技师，为公司的生产立下汗马功劳。2010年3月，刘厚江荣获了“全国劳动模范”称号。
调节和控制漏板底板膨胀变形的方法、多块漏板合并拉丝工艺及使用该工艺的多块漏板拉丝装置……在刘厚江的劳模工作室墙上，展示着许多专利发明证书，刘厚江不仅工作吃苦耐劳，还刻苦钻研业务技术。
在生产生活中，刘厚江发现用于玻璃纤维冷却的喷雾咀出水量大，浪费了不少生产原料。2007年，刘厚江提出用小流量的、雾化效果较好的喷雾咀代替当时的不锈钢喷雾咀，对细纱的冷却，润滑效果更佳，同时降低了浸润剂的消耗，也解决了当时原丝水份大、烘干困难的问题。由于原先的喷雾咀依靠从日本进口，改良后的喷雾咀成本降低了40％左右，降低了25％的纯水消耗，每年为公司节约成本30余万元。该项技术的改进，还获得公司年度合理化建议一等奖。
此外，刘厚江还改进漏板托梁水管，有效减小漏板的温差，使原来的托梁水管使用寿命延长了三分之一以上，而且更换的时间大大缩短，对延长漏板使用寿命、稳定大漏板生产以及提高漏板产量起到了较大作用。该项技术的改进，每年为公司节约漏板加工费用20万元，也荣获公司年度合理化建议一等奖。
与此同时，在对ECR玻璃生产无任何经验的情况下，刘厚江与保全工共同摸索，在ECR玻璃比E玻璃温度高50℃的工作环境下，他经常顶岗上夜班做漏板的调试工作，用一个月的时间攻克了4000孔漏板顺利拉丝生产的难题，比加拿大、美国等国家在同方面的摸索提前了15个月。
“能钻、能干、能成，做拉丝就得有这种认识。”刘厚江说，生产一线不能纸上谈兵，只有真正去做，才能取得成绩。
“每一条生产线都离不开刘师傅！”这是工友们对刘厚江的高度评价。
据了解，在2003年公司的3万吨生产线建设中，刘厚江带领保全工承担了漏板、冷却器等设备的安装任务，作为当时最大的一条生产线，工程时间紧、任务重，但仅仅用时3天就将所有计划的漏板全部安装到位并完成了调试工作，使生产线点火后一周内就投产。在当时，这样的安装调试速度和质量在全国尚属首次，在世界玻纤行业也是少见的。
2004年，在公司4万吨玻纤池窑工程建设中，为完成将原2万吨和3万吨生产线上的20多台拉丝机交换到新线上，刘厚江带领一班人每天加班加点赶工期，进行彻底拆洗和安装，最终提前半个月完成任务。
除此以外，在2016年至2022年期间，刘厚江作为生产突击队队长共7次远赴巴西、巴林参与项目建设工作，同时进行技术支持和指导，为完成生产任务作出巨大贡献。
刘厚江不仅是一位优秀的生产突击队长，更是一位默默奉献、无怨无悔的好师傅。
“冷却片的间隙一定要和漏板孔对齐，两侧高度一定要一致，不然会引起断丝等一系列问题。”在拉丝车间的维护室内，刘厚江正在指导徒弟们对漏板上的冷却片进行维护更换。刘厚江一边说一边拿起工具进行演示，徒弟不时提出问题，他都会一一解答。
记者从徒弟口中得知，刘厚江会毫无保留地向大家分享经验与心得，没一点架子，大家一般都亲切地称呼他为“胖哥”。对于刘厚江来说，这都是对他工作和能力的肯定。
目前，公司十几条生产线的保全工基本都是刘厚江的徒弟，不少徒弟也取得了成就。“我现在快退休了，希望能再多培养些人才。”刘厚江说。
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